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講解污水處理工程中環氧煤瀝青如何進行防腐施工?

發布時間:2018-11-07來源:公司動態點擊:

  環氧煤瀝青是污水處理工程在防腐處理工藝中的常見物品,那么它在進行具體防腐施工中有什么標準要求呢?那么下面東莞防腐工程小編就給大家講一下污水處理工程中環氧煤瀝青如何進行防腐施工?一起來了解吧。

東莞防腐工程

  (1)污水處理工程中基層處理及要求

  混凝土基層及鋼結構基層的基層處理方法及要求應符合GB 50212-2002的有關規定。

  (2)污水處理工程中涂裝環境要求

  涂裝的環境應符合以下要求:

  a)施工環境溫度宜為10℃~30℃。

  b) 施工環境相對濕度不宜大于85%。

  c) 鋼基材表面涂裝施工時,鋼材表面溫度必須高于露點溫度3℃。

  d)在大風、雨、霧、雪及強烈日光照射時,禁止在戶外施工。

  (3)污水處理工程中涂裝前準備:

  a) 確認帶防腐表面是否光滑、平整。需無油、無銹,無水泥渣及疏松附著物等;

  b) 涂料涂裝前應對涂料名稱、型號、顏色等進行檢查,確認是否符合設計規定。

  c)涂裝前,應對不涂裝或暫不涂裝的部位如油孔、軸孔、楔槽、加工后的配合面和工地焊縫等進行遮蔽。

  (4)污水處理工程中環氧煤瀝青漆刷涂

  a) 防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。

  b) 混凝土池壁保證徹底干燥,整體打磨后局部膩子找平,帶清理合格后開始涂刷底漆和面漆,涂漆時速度應保持穩定,每行涂層邊緣的搭接寬度應保持一致,涂層厚度應均勻,不得漏涂和誤涂。

  c) 環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化 15 ~ 30min ,并在 4 小時內用完。

  d) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆實干后固化前涂刷第二道面漆,每層涂刷厚度不低于40μm。施工時,往往在工序流程上是連續的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間,保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間?,F場施工時,要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。

  e) 如果油漆復涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

  f) 混凝土基面清理完畢后應立即涂刷底漆,因此,應同時注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。

  h) 環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。

  i) 油漆作業施工用具應干凈,使用過程中的清理和用完后處理應適當。

  j) 涂刷時,層間縱橫交錯,每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求,漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中,應保持周圍環境清潔,防止漆膜表面受污。

  (5)污水處理工程中干燥與保養

  防腐完成后讓其靜置自行干燥,至少保持 24h 以上,使其不受淋雨、泡水,實干后方可使用。

  (6)質量檢查

  a、用目視逐根檢查 , 覆蓋層表面應均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷。

  b、厚度檢查。用無損測厚儀檢查。每個高度至少測三個點。以最薄點為準。若不合格 , 及時補涂并再次檢測直至合格。

  c、針孔檢查。用電火花針孔檢漏儀對全部覆蓋層進行檢查,探頭以約 0.2m/s 的速度移動。檢漏電壓為 6000V 。連續檢測時 , 應每 4h 校正一次檢漏電壓。以無火花為合格。不合格處應補涂并再次檢測至合格。

  (7)污水處理工程中防腐注意事項

  a、底漆、面漆都是雙組分分裝組成,涂裝前按比例調制、攪拌均勻、熟化半小時方可進行涂裝。

  b、 涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好,對包敷玻璃布的涂層體系,應在涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保證層面涂裝質量。

  c、 涂底漆前,待防腐基面要進行噴砂除銹、除渣、除油、除塵及找平、打磨等處理,且基面要保證徹底干燥。

  d、漆膜完全固化后(一般七天)可以投入使用。

  通過以上東莞防腐工程小編的了解,希望能對您有所幫助。

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